Effizienz statt Engpässe.
Balance statt Bestandschaos.
 Fundierter Forecast statt Fehlplanung.

Lean Management Beratung, Operations- & Supply-Chain-Management für produzierende Unternehmen, die ihre Prozesse potenzieren wollen.

#gerneperdu

Lean. Logisch. Lebendig.
Ihr Partner für Lean Management Beratung mit Praxisfokus

Ich bin Daniel Schlachter. Und ja – mein Name klingt nach Grobem. Aber meine Arbeit ist das Gegenteil: Präzise. Praxisnah. Progressiv. Lean. Logisch. Lebendig.

Wenn in Ihrem Unternehmen Prozesse aus dem Takt geraten, Lieferketten unter Druck stehen oder tägliches Firefighting den Blick fürs Wesentliche blockiert, dann wird’s Zeit zu handeln – bevor Ihre Welt stillsteht. Hier komme ich ins Spiel.

 

Als Lean- & KI-Berater sowie Operations- & Supply-Chain-Experte potenziere ich Prozesse und helfe produzierenden Unternehmen, Produktivität zu steigern, Kosten zu senken und Wachstum zu sichern – indem Verschwendung verschwindet und Wert entsteht. Ich bringe Fluss statt Frust, Leistung statt Leerlauf und Struktur in den Fortschritt.

 

18 Jahre Industrie. 16 Jahre Führung. 13 Jahre Danaher-DNA. Ich war Führungskraft und Lean-Praktiker zugleich – geschult von Shingijutsu und Lean-Legende Dave Meier. Ich kenne Theorie & Praxis und den Shopfloor, auf dem sie funktionieren muss. Ich kenne den Unterschied zwischen Präsentation und Praxis, zwischen Beraten und Umsetzen – weil ich beides erlebt habe.

Mein Ziel:

Mit Lean und KI, mit Methode und Menschlichkeit eine lernende Kultur aufzubauen, die Wert schafft, bevor Verschwendung entsteht. Nachhaltig, wirksam und mit Freude am Fortschritt.

Damit Sie sagen können:


„Jetzt läuft’s wirklich.“

Mein Anspruch:

Als Prozess-Potenzierer will ich, dass Ihr Unternehmen läuft – stabil, schlank und stark.

Dass Menschen wieder Energie in Bewegung bringen, Abläufe ineinandergreifen und Kennzahlen führen statt treiben.

Ich bringe Bewegung in Prozesse –
und begleite Sie in Projekten, Workshops oder Coachings.

Lean Management Beratung

Verschwendung verbannen, Werte vermehren.

Lean ist mehr als ein Werkzeugkasten – es ist eine Denkweise. Ich helfe Ihnen, Ballast loszuwerden, Wertströme zu verschlanken und Teams zu echten Verbesserungs-Multiplikatoren zu machen. Das Ergebnis: weniger Verschwendung, höhere Produktivität, geringere Kosten und eine Kultur der kontinuierlichen Verbesserung – für eine gestärkte Zukunftsfähigkeit.

Sales & Operations Planning (S&OP)

Vertrieb, Produktion, Finanzen synchron.

Wer Absatz rät, statt Absatz plant, spielt mit dem Zufall. Ich moderiere den Dialog zwischen Vertrieb, Marketing, Produktion und Finanzen, helfe dabei, tragfähige Forecasts zu bauen und abgestimmte Entscheidungen zu treffen. So entstehen realistische Kapazitäten, stabile Prozesse, „atmende“ Bestände und deutlich bessere Margen.

Strukturierte Problemlösung (A3 – Methode)

Ursachen finden, Lösungen verankern.

Wer nur Symptome kuriert, löst keine Probleme. Ich führe Teams durch den A3-Denkprozess, damit Ursachen sichtbar werden und nachhaltige Lösungen entstehen. Das schafft Lernkultur, spart Kosten und macht Ihr Unternehmen unabhängiger von ständigem Aktionismus.

KI-Transformation & Integration

Daten, die denken. Entscheidungen, die zählen.

Künstliche Intelligenz ist kein Ersatz für Menschen, sondern ein Turbo für kluge Prozesse. Ich identifiziere mit Ihnen sinnvolle Use Cases, setze datenschutz- und gesetzeskonforme auf Ihr Unternehmen zugeschnittene Lösungen um und kombiniere KI mit Lean-Methoden. So heben Sie Forecasting, Produktivität und Transparenz auf ein ganz neues Level.

Lean im Denken.
Präzise im Tun.
Menschlich im Miteinander.

Was wäre, wenn

Praxisbeispiele – typische Herausforderungen & Lösungen

Der Produktions-Stau – vom Chaos zum Fluss

Ausgangssituation

Ihr Fertigungsbereich ist überlastet: Auftragsrückstände, ständige Planabweichungen, spontane Expressaufträge, ungeplante Mehrarbeit und Sonderfahrten. Sie beliefern oft den lautesten Kunden zuerst – andere werden benachteiligt. Viele Eingriffe in die Produktionsplanung, mehrfaches Umrüsten, Fehler durch Hektik – und das trotz hoher Lagerbestände.

Vorgehensweise

Ich gehe mit Ihnen @Gemba, analysiere den Produktionsfluss, decke Engpässe und Verschwendungen auf und schaue mir Ihre Material- und Fertigungssteuerung an. Ich erarbeite mit Ihrem Team in Kaizen-Workshops und Projektarbeit eine Roadmap zur strukturellen Stabilisierung und unterstütze und befähige Ihr Team bei der Umsetzung. So werden Ursachen beseitigt und nicht nur Symptome.

Ergebnis

Ihre Produktion läuft gleichmäßig und stabil im Fluss, mit reduzierten Rüstzeiten, weniger „Feuerwehreinsätzen“ und höherer Produktivität. Die Bestände sinken, die Lieferfähigkeit steigt, Ihr Team arbeitet effizienter – und Sie gewinnen mehr Vertrauen bei Kunden und Mitarbeitenden.

Der Prognose-Fehlschuss – von Instabilität zu intelligenter Planung

Ausgangssituation

Trotz Forecasts entstehen regelmäßig Überbestände oder Lieferengpässe. Personal und Material werden falsch geplant und Margen schrumpfen. Die Produktionsplanung, der Vertrieb und das Marketing arbeiten jeder für sich, anstatt zusammen.

Vorgehensweise

Ich helfe Ihnen einen S&OP-Prozess zu implementieren, der Absatz-, Promo-, Produktions- und Finanzplanung verbindet.
Mit Heijunka glätten wir die Produktionslast und setzen KI-gestützte Mustererkennung bei historischen Verkaufsdaten ein, um Prognosen zu präzisieren.
Ergebnis ist ein gemeinsames Entscheidungsforum, in dem alle Bereiche auf denselben Zahlen aufbauen.

Ergebnis

Bestände sind ausgeglichen, die Produktion läuft stabil, Forecasts sind belastbar und Ihre Margen steigen. Künftige Entscheidungen treffen Sie mit Klarheit statt mit Glück.

Das Dauerproblem – von Symptombekämpfung zu nachhaltiger Lösung mit der A3

Ausgangssituation

Immer wieder tauchen dieselben Probleme auf, z.B. Qualitätsmängel, Lieferverzüge, Reklamationen, etc. Meetings drehen sich im Kreis, jeder hat eine andere Sicht – und am Ende wird improvisiert. Maßnahmen bleiben oberflächlich und dieselben Themen landen Monat für Monat erneut auf dem Tisch.

Vorgehensweise

Ich führe Ihr Team durch die A3-Methode des Toyota Produktionssystems. Gemeinsam strukturieren wir das Problem: Wir erfassen die Ist-Situation, beschreiben das Problem sauber, analysieren die Ursachen systematisch und entwickeln faktenbasierte Lösungen. Alles wird visuell und nachvollziehbar dokumentiert. In Workshops und Coachings befähige ich Ihre Mitarbeitenden, diesen Prozess selbst sicher anzuwenden.

Ergebnis

Ihre Organisation löst Probleme nachhaltig statt nur die Symptome zu beseitigen. Komplexe Herausforderungen werden klar und greifbar, Verantwortlichkeiten sind eindeutig, Maßnahmen wirken dauerhaft. Das Team lernt gemeinsam und gewinnt eine gemeinsame Sprache für Problemlösung, Entscheidungen basieren auf Fakten – und Ihre Unternehmenskultur entwickelt sich hin zu kontinuierlicher Verbesserung.

Der Ideen-Stillstand – von Stagnation zu kontinuierlicher Verbesserung

Ausgangssituation

Ihr Unternehmen generiert viele Verbesserungs-Ideen – doch die meisten bleiben unerledigt. Projekte versanden, Teams werden frustriert, die Veränderung bleibt Stückwerk. Es fehlt eine Kultur, die Verbesserung wirklich kontinuierlich leben kann.

Vorgehensweise

Ich führe Ihr Team in die Denkweise der kontinuierlichen Verbesserung ein und etabliere mit Ihnen Routinen, in denen Verbesserung zur täglichen Gewohnheit wird. In Workshops und Coachings arbeiten wir an Haltung, Methoden und Systemen – und nutzen KI, um Verbesserungspotenziale zu erkennen und zu priorisieren.

Ergebnis

Ihr Unternehmen wird zur lernenden Organisation: Ideen werden umgesetzt und Ihre Mitarbeiter werden zu echten Multiplikatoren der Verbesserung. Und wenn Sie wollen, identifizieren wir sinnvolle KI-Use Cases, die die Produktivität steigern und die Datenqualität verbessern.

Referenzen

Weshalb mit mir?
LEAN, OPERATIONS, SUPPLY CHAIN & KI AUS EINER HAND

Vermeiden Sie Bruchstellen, Reibungsverluste und Koordinationsaufwand:

Denn ich bin Ihr All-In-One-Sparringspartner, der

Dazu Maschinenbauer mit Menschenfokus – gewachsen zwischen Zerspanung, Verantwortung und Veränderung. 18 Jahre Industrie, 16 Jahre Führung, 13 Jahre Danaher-DNA – plus direkte Zusammenarbeit mit Shingijutsu und Dave Meier. Ich war Führungskraft und Lean-Praktiker entlang der ganzen Wertschöpfungskette. Beraten und beraten worden. Ich weiß, wie Theorie klingt – und wie Realität riecht.

Supply Chain / Operations-Experten

orchestrieren Kapazitäten, Logistik, Disposition, Forecasting und Planung. Sie bringen das große Bild, das Zusammenspiel von Absatz und Produktion in Balance.

Lean-Berater & Prozessoptimierer

verstehen Abläufe, Verschwendung, Wertströme und wie man Produktionsstraßen strafft. Ihre Stärke liegt in Struktur, Methodik und operationaler Exzellenz.

KI-Spezialisten

beherrschen Technologien, Algorithmen, Mustererkennung – eine Domäne für sich. Sie können Automatisierungen bauen, Vorhersagen ermöglichen und technische Lösungen entwickeln, die verblüffen.

Lassen Sie uns Fortschritt leben – gemeinsam besser!